2. Inspeksi cacat internal coran
(pengecoran aluminium)Untuk cacat internal, metode pengujian tak rusak yang umum digunakan adalah pengujian radiografi dan pengujian ultrasonik. Di antara mereka, efek pengujian radiografi adalah yang terbaik. Itu bisa mendapatkan gambar intuitif yang mencerminkan jenis, bentuk, ukuran dan distribusi cacat internal. Namun, untuk coran besar dengan ketebalan besar, pengujian ultrasonik sangat efektif. Itu dapat secara akurat mengukur lokasi, ukuran yang setara dan distribusi cacat internal.
1) Pengujian radiografi (Xray fokus mikro)
(pengecoran aluminium)Pengujian sinar-X, umumnya sinar-X atau Sebagai sumber sinar, diperlukan peralatan pembangkit sinar dan fasilitas tambahan lainnya. Ketika benda kerja disinari dalam medan sinar, intensitas radiasi sinar akan dipengaruhi oleh cacat internal casting. Intensitas radiasi yang dipancarkan melalui pengecoran bervariasi secara lokal dengan ukuran dan sifat cacat, membentuk gambar radiografi cacat, yang dicitrakan dan direkam oleh film radiografi, atau dideteksi dan diamati secara real time oleh layar fluoresen, atau dideteksi oleh radiasi menangkal. Diantaranya, metode perekaman pencitraan film radiografi adalah metode yang paling umum digunakan, yaitu yang biasa dikenal dengan deteksi radiografi. Gambar cacat yang dipantulkan oleh radiografi bersifat intuitif, dan bentuk cacat, ukuran, jumlah, posisi bidang dan rentang distribusi dapat disajikan. Hanya kedalaman cacat yang tidak dapat direfleksikan secara umum, sehingga hanya dapat ditentukan dengan mengambil tindakan dan perhitungan khusus. Penerapan tomografi komputer radiografi dalam jaringan pengecoran internasional tidak dapat dipopulerkan karena peralatannya yang mahal dan biayanya yang tinggi, tetapi teknologi baru ini mewakili arah pengembangan masa depan teknologi pengujian radiografi definisi tinggi. Selain itu, sistem sinar-X fokus mikro yang menggunakan sumber titik perkiraan sebenarnya dapat menghilangkan tepi kabur yang dihasilkan oleh perangkat fokus besar dan membuat kontur gambar menjadi jelas. Penggunaan sistem gambar digital dapat meningkatkan rasio signal-to-noise dari gambar dan lebih meningkatkan definisi gambar.
2) Pengujian ultrasonik
(pengecoran aluminium)
Pengujian ultrasonik juga dapat digunakan untuk memeriksa cacat internal. Ini menggunakan berkas suara dengan energi suara frekuensi tinggi untuk dipantulkan ketika menyentuh permukaan internal atau cacat. Energi suara yang dipantulkan adalah fungsi dari directivity dan sifat permukaan bagian dalam atau cacat dan impedansi akustik reflektor ini. Oleh karena itu, energi suara yang dipantulkan oleh berbagai cacat atau permukaan bagian dalam dapat digunakan untuk mendeteksi lokasi, ketebalan dinding atau kedalaman cacat di bawah permukaan. Sebagai metode pengujian tak rusak yang banyak digunakan, pengujian ultrasonik memiliki keuntungan utama sebagai berikut: sensitivitas deteksi yang tinggi dan dapat mendeteksi retakan kecil; Ini memiliki kemampuan penetrasi yang besar dan dapat mendeteksi coran bagian tebal. Keterbatasan utamanya adalah: sulit untuk menafsirkan bentuk gelombang refleksi dari cacat terputus dengan ukuran kontur yang kompleks dan directivity yang buruk; Struktur internal yang tidak diinginkan, seperti ukuran butir, struktur mikro, porositas, kandungan inklusi atau presipitat terdispersi halus, juga menghalangi interpretasi bentuk gelombang; Selain itu, perlu mengacu pada blok uji standar selama pengujian.
